Materialer

Det finnes en rekke ulike materialer som brukes til å lage brilleglass, inkludert selve runde biter av plast som er malt til bestemte former for å passe brilleinnfatningen rammer; teip; væske med bly legering; metall og ulike fargestoffer og fargetoner. Hver av disse materialene er viktig i produksjon av brilleglass fra jording til fargeskiftende behandlinger.

Formål Design og behandling

Brilleglass er knust til bestemte former. Kurven av linsen, avhengig av graden og vinkel, styrker den foreskrivende optikk. Før linsen er montert i rammen, er det tonet, en prosess hvor linsen er dyppet inn i oppvarmede metallbeholdere som er fylt med behandlinger eller fargetoner. Vipper er nødvendig til fremstilling av øyenlinser for et antall grunner. Det påvirker ikke bare fargetone eller fargen på linsen, men det hjelper også å beskytte øyet mot UV-stråler, gjør objektivet følsom for lys og slitesterk og motstandsdyktig mot riper eller andre former for påvirkning.

Produksjon av Brilleglass

Brilleglass er produsert i ulike stadier. Først er objektivet plassert i en lensometer, som finner og koder på "optisk senter", som er der brukernes elev vil stirre ut av objektivet. En klebetape er festet til forsiden av hver tomme (linser som ikke har blitt malt eller tonet). Båndet beskytter blokken når den er plassert i den blokkerende maskin. Når linsen fjernes fra lensometer, blir den deretter plassert inn i den blokkerende maskin. Den blokkerende maskin er fylt med oppvarmet bly-legering som fester blokken til forsiden av linsen. Blokker i utgangspunktet holder linsene i posisjon under sliping og polering prosess.

Polering

Nå linsene er klar til å bli polert. En mold som passer den spesifikke resept på objektivet er valgt. Denne formen kalles et metall linse lap. Linsene blir deretter plassert inn i fining maskin, med lap festet til baksiden av linsen. Fronten av linsene er polert i flere trinn. Først er en fining pad som er laget av myk sandpapir gnidd mot forsiden av linsene. To mer Fining pads laget av glatt plast blir deretter plassert på toppen av den første sandpapir pads og linsene er polert igjen. Fining Maskinen vil skifte pads i en gyrating bevegelse mens vannet samtidig helles over linsene. Etter denne prosessen er ferdig, blir pads kastet bort og metall linse runder er dyppet i varmt vann og festet til baksiden av linsene igjen. En tredje puten er festet til linsene, som deretter returneres til fining maskin for mer polering. Denne gang en forbindelse av aluminiumoksid, vann og polymerer tilsettes til maskinen.

Når linsene er polert og fjernes fra fining maskinen, blir blokkene forsiktig fjernet med en hammer. Båndet er også fjernet. De runder blir deretter sterilisert før de brukes til å holde linsene sammen. Hver linse er merket med en "L" og "R" for venstre og høyre. De blir deretter returnert til lensometer for å bestemme nøyaktigheten av den "optiske sentrum" og kurver. En liten, rund metallholder som kalles et sprang puten er festet til baksiden av hver linse.

Sliping brilleglass

Kantene av linsene er jordet for å passe til de to rammer. Mens denne prosessen pågår, til vannstrømmer over linsene opprettholde sin jevn form. Tilleggs sliping kan være nødvendig hvis linsene blir montert for rammer som er laget av metall eller som ikke har felger. Dette er fordi disse typer rammer krever mer spesifikke skråkanter. Når linsene er polert og jordet, de er så farget eller behandlet. Når missfarging er gjort, blir linsene tørket og deretter settes inn i de spesielt valgte rammer.